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切割機原理

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500W光纖激光切割機|激光切割機廠家|金屬激光切割機價格

發表時間:2016-03-29 01:36:42

機型簡述:
YC-GQ3015-500W是華宇誠激光有限公司研制開發的具有國際水平的大功率光纖專用數控光纖激光切割機。

本公司生產的500W型光纖激光切割機,采用具有國際先進技術的500W功率光纖激光器,集合而成的精密數控光纖激光切割機,是集激光切割、精密機械、數控技術等學科于一體的高新技術產品,主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬材料的切割和成形,具有高速、高精度、高效率、高性價比等特點。是金屬材料加工行業的切割機型。


適用材料:
專業用于切割多種中薄金屬板材,優質切割0.5~6mm碳鋼板,0.5~3mm不銹鋼板,還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板等多種金屬材料。


應用行業:
金屬切割、電氣開關制造、航空航天、糧食機械、紡織機械、工程機械、機車制造、農林機械、電梯制造、特種汽車、家用電器制造、工具加工、IT制造、石油機械制造、食品機械、金剛石工具焊接、齒輪焊接、金屬材料表面處理、裝飾廣告、激光對外加工服務等各種機械制造加工行業。


1、主要技術指標(YC-GQ3015-500W):

技術指標

技術參數

激光波長

1080nm

激光功率

500W

脈沖頻率

1~500Hz連續可調

瞄準定位

紅光指示

有效加工面積

3000mm*1500mm

X/Y軸重復定位精度

±0.03mm

不銹鋼切割厚度

<8mm

切割速度

0.4mm不銹鋼每分鐘切割16~20m
2.0mm不銹鋼每分鐘切割3.5~5.5 m
3.0mm不銹鋼每分鐘切割2.0~3.0 m

(碳鋼板切割速度更快)

支持圖形格式

DXF等(支持Autou CAD軟件、Coreldraw軟件)

整機耗電功率

≤ 8KW

供電要求

三相四線交流380V,50Hz,60A

主機外形尺寸(L×W×H)

4800mm×2680mm×1700mm

機器重量

4000KG

光纖激光切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化,通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢,已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。

光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工,同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節省空間和氣體消耗量,光電轉化率高,是節能環保的新產品,也是世界上領先技術產品之一。

光纖激光切割機較CO2激光切割機的優勢:

   1)卓越的光束質量:聚焦光斑更小,切割線條更精細,工作效率更高,加工質量更好;

   2)極高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機的2倍;

   3)極高的穩定性:采用世界的進口光纖激光器,性能穩定,關鍵部件使用壽命可達10萬小時;

   4)極高的電光轉換效率:光纖激光切割機光電轉換效率達30%左右,是CO2激光切割機高3倍,節能環保;

   5)極低的使用成本:整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30%;

   6)極低的維護成本:無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節約大量維護成本;

   7)產品操作維護方便:光纖傳輸,無需調整光路;

   8)超強的柔性導光效果:體積小巧,結構緊湊,易于柔性加工要求。

   當然了,與二氧化碳激光切割機相比,光纖的切割范圍相對狹窄。因為波長的原因,其只能切金屬材料,對非金屬不容易被其吸收,從而影響其切割范圍。

與YAG激光切割機相比的優勢:

   1)切割速度:光纖激光切割機的速度是YAG的4-5倍,適用于大量加工與生產

   2)使用成本:光纖激光切割機的使用成本比YAG固體激光切割更少

   3)光電轉換效率:光纖激光切割機的光電轉換效率是YAG的10倍左右

相應的光纖激光器的價格較高,所以光纖激光切割機價高比之YAG激光切割機要高出不少,但比二氧化碳激光切割機要低很多。但其性比價確實三者中的。

2主要特點

  (1) 光纖激光器電-光轉化效率高,轉換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風冷,可大幅度節約工作時的耗電,節省運行成本,達到的生產效率;

  (2) 激光器運行時僅僅需要電能,不需要產生激光的額外氣體,具有的運行和維護費用;

  (3) 光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計,諧振腔內無光學鏡片,不需要啟動時間,具有免調節、免維護、高穩定性的優點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統激光器無法比擬的;

  (4) 光纖激光器的輸出波長為1.064微米,是CO2波長的1/10,輸出的光束質量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費用;

  (5) 整機光路由光纖傳輸,不需要復雜的反射鏡等導光系統,光路簡單,結構穩定,外光路免維護;

  (6) 切割頭中含有保護鏡片,使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;

  (7) 光通過光纖導出,使機械系統的設計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成;

  (8) 激光器加上光閘后可以一器多機,通過光纖分光,分成多路多臺同時工作,易于擴展功能,升級方便、簡單;

  (9) 光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小;

3.行業應用

  應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。

4.加工材料

  不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

5.加工優勢

  (1) 精度高,速度快,切縫窄,熱影響區最小,切割面光滑無毛刺。

  (2) 激光切割頭不會與材料表面相接觸,不劃傷工件。

  (3) 切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小,無機械變形。

  (4) 加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。

  (5) 可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。

6.選購標準

  激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。 
  1.切割表面粗糙度Rz
  2.切口掛渣尺寸 
  3.切邊垂直度和斜度u
  4.切割邊緣圓角尺寸r
  5.條紋后拖量n
  6.平面度F

7.切割優勢
   1、切割精度高:激光切割機定位精度 0.05mm,重復定位精度 0.03 mm。
   2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
   3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內。
   4、激光切割機速度快:切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。
   5、激光切割機切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
   6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
   7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
   8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。
   9、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。
   10、節省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行裁剪,限度地提高材料的利用率。
   11、提高樣品出廠速度:產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,最短的時間內得到新產品的實物。
   12、安全環保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環境。

 

服務承諾

  華宇誠激光公司堅持以客戶為中心,為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和售后服務。

售前與售中服務

1.售前服務

  簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產工藝方案,提供激光設備的技術咨詢、樣品試樣,設備選型等服務。

2. 安裝調試

  公司依據合同,免費在規定的時間內將激光切割機設備安全運往用戶指定的安裝地點,并派技術服務工程師現場安裝。在用戶安裝調試設備,條件具備的情況下,技術服務工程師將在1-2天時間內把機器安裝調試完畢供用戶使用,保證安裝調試現場環境整齊、干凈、有序。

3.技術培訓

  公司提供免費技術培訓,安裝調試完畢后,在買方現場或賣方國內培訓維修中心對買方操作人員進行不少于4天的技術培訓,直至操作人員達到正常使用該設備為止。

售后服務

  公司承諾:設備免費保修一年,終身維護。保修期內設備出現故障(人為因素及不可抗力因素除外),乙方負責無償免費修復,所需換件由乙方無償提供(易耗件除外)。保修期后,維修時只按實際維修情況收取合理費用。

  華宇誠激光的承諾:售后服務響應時間:24 小時內響應。

 

歡迎來電咨詢,聯系電話:189-8629-0037 027-87228820 我們將竭誠為您解答!

(本文由武漢華宇誠數控編輯發布,轉載請注明出處:http://m.dbpb.com.cn)一直被模仿,從未被超越!)

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